以平面磨床的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床。模塊化設計將是貫穿產品設計全過程的一條主線，麗江廠家無論是機床技術發(fā)展的潮流還是市場競爭的要求；無論是降低成本的需要，還是提高產品質量的需要，都要求在今后產品的開發(fā)設計中，切實做好模塊化設計工作。世界機床工業(yè)的發(fā)展，根本一點是設計創(chuàng)新理念的發(fā)展。傳統(tǒng)的金屬切削原理，用一種全新的現代設計理念，廠家結合先進的控制技術，正在推動機床技術發(fā)生重大變化。

砂輪的主要由磨料、力度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定的。平面磨床一般使用陶瓷結合劑的白鋼玉砂輪，硬度為中軟，粒度為46，磨削鑄鐵件較多時可使用陶瓷結合劑的36粒度白鋼玉大氣孔砂輪，發(fā)熱小效率高。麗江廠家白鋼玉砂輪是磨削加工中主要的模具之一。白鋼玉砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。樹脂結合劑CBN砂輪適用于磨削鐵磁性材料，是加工鋼材的理想選擇。CBN砂輪濃度一般在~150%間選用較為經濟合理，他不能用普通切削液，廠家需特殊切削液。立方氮化硼（CBN）砂輪適于加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱傳導率低的難磨鋼材或超高速磨削。

數控磨床支承結構形式的確定根據本課題加工要求，為了避免不必要的精度損失，力求結構簡單的機床，所以復合式、單臂式、龍門式機床暫不考慮。而臥式機床的占地面積相對較大，所以本課題采用立式機床?？傮w布局的確定，綜上所述，數控磨床總體布局：總體上采用立式布局，立柱部分裝有步進電動機，電動機與無間隙齒輪相結合，麗江廠家箱形立柱上裝有滾珠絲杠、直線導軌，保證磨頭主軸箱的上下運動，立柱內部與外部磨頭主軸箱裝置通過兩根掛有與磨頭主軸箱同等重量鐵塊的鋼絲，為了與磨頭裝置自重保持平衡、回轉工作臺嵌在拖板中，砂輪休整器安裝在回轉工作臺上，拖板安裝在床身的導軌上，廠家夾緊裝置與測量裝置安裝在拖板上，工件安裝在回轉工作臺上隨工作臺回轉。

高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發(fā)展，機電產品更新換代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應用，陶瓷滾珠軸承、麗江廠家高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，廠家也為機床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。數控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉動慣量，提高了主軸動態(tài)響應速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上。