數(shù)控磨床傳動(dòng)誤差主要指?jìng)鲃?dòng)鏈的制造精度與傳動(dòng)間隙，平面磨床廠家采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補(bǔ)償方法，可在數(shù)控磨床的機(jī)械部分不作任何改進(jìn)的情況下，使其總體精度明顯進(jìn)步。精度軟件誤差補(bǔ)償技術(shù)對(duì)數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義：一是與制造精度的進(jìn)步相結(jié)合，使數(shù)控機(jī)床的總體精度上升一個(gè)新的臺(tái)階；二是在機(jī)床數(shù)控化改造時(shí)實(shí)施軟件誤差補(bǔ)償，以實(shí)現(xiàn)廉價(jià)的機(jī)床精度升級(jí)。齒隙誤差補(bǔ)償原理：齒隙補(bǔ)償又稱反向間隙補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)鏈在改變轉(zhuǎn)向時(shí)，由于齒隙的存在，會(huì)引起伺服電機(jī)空走，而工作臺(tái)無(wú)實(shí)際移動(dòng)，又稱失動(dòng)在半閉環(huán)系統(tǒng)中，這種齒隙誤差對(duì)于機(jī)床加工精度具有很大影響，必須加以補(bǔ)償，文山平面磨床廠家CNC系統(tǒng)是在位控程序計(jì)算反饋位置的過(guò)程中加進(jìn)齒隙補(bǔ)償以求得實(shí)際反饋位置增量。各坐標(biāo)軸的齒隙值被預(yù)先測(cè)定好，作為機(jī)床基本參數(shù)，以伺服分辨率為單位輸進(jìn)內(nèi)存。每當(dāng)檢測(cè)到坐標(biāo)軸改變方向時(shí)，自動(dòng)將齒隙補(bǔ)償值加到由反饋元件檢測(cè)到的反饋位置中，以補(bǔ)償因齒隙引起的失動(dòng)。

平面磨床加工砂輪準(zhǔn)備不好，將成為以后很多磨削問(wèn)題產(chǎn)生的根源。平面磨床在加工前砂輪的準(zhǔn)備包括：安裝、平衡、精整和修整。首先，要按照機(jī)床廠指導(dǎo)書安裝砂輪，保證在修整前處于較好的原始平衡狀態(tài)和小的跳動(dòng)。安裝時(shí)要仔細(xì)操作以免碰傷內(nèi)孔。內(nèi)孔在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)承受巨大應(yīng)力，搬運(yùn)和安裝失當(dāng)往往是啟動(dòng)時(shí)導(dǎo)致爆裂的原因。文山平面磨床安裝陶瓷結(jié)合劑砂輪時(shí)，必須用紙質(zhì)墊圈。用平穩(wěn)的扭矩和松緊度上緊平面磨床法蘭盤。安裝完畢后，應(yīng)依次作粗平衡、修整、和精平衡，然后再開始磨削。若原始狀態(tài)很不平衡且跳動(dòng)很大，則常需作附加修整及再平衡。良好的平衡會(huì)使磨削表面持續(xù)保持良好光潔度，并使壽命延長(zhǎng)。同時(shí)，平面磨床廠家正確的修整會(huì)使砂輪保持穩(wěn)定的磨削表面和磨削作用。

精密平面磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展，平面磨床廠家有些平面磨床的工作臺(tái)往復(fù)速度已經(jīng)達(dá)到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的運(yùn)動(dòng)慣性很大，當(dāng)其換向時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會(huì)對(duì)機(jī)床發(fā)生災(zāi)難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問(wèn)題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對(duì)換向沖擊有決定性的作用，文山平面磨床廠家平面磨床采用液壓傳動(dòng)。設(shè)計(jì)新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來(lái)討論磨床的換向沖擊問(wèn)題。

平面磨床的主噴嘴與輔助噴嘴：為在主噴嘴內(nèi)裝置輔助噴嘴，主噴嘴主要將磨削液噴到磨削區(qū)內(nèi)，輔助噴嘴為排列很多的小孔（直徑1~2.5mm），將磨削液噴射到砂輪表面，文山平面磨床廠家以形成阻斷氣流的擋風(fēng)板，迫使回轉(zhuǎn)的氣流改變方向，以保證主噴嘴噴出的磨削液順利的注入到磨削區(qū)內(nèi)，須注意噴嘴的噴射方向，一般的方向?yàn)轫樝?°~10°沖洗效果好，如逆向5°~10°，磨削液會(huì)把切削沖入砂輪表內(nèi)，同時(shí)磨削液的飛濺也比較嚴(yán)重，特別提出，文山平面磨床小孔壓力沖洗砂輪對(duì)提高技術(shù)切除率、砂輪耐用度以及降低磨削溫度等方面有較顯著的效果。小孔沖洗砂輪效果隨沖洗壓力增加和與砂輪間距離減小而增加。

所謂等間距指的是補(bǔ)償點(diǎn)間的間隔是相等的，等間距螺距誤差補(bǔ)償選取機(jī)床參考點(diǎn)作為補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)點(diǎn)，機(jī)床參考點(diǎn)由反饋系統(tǒng)提供的相應(yīng)基準(zhǔn)脈沖來(lái)選擇，具有很高的正確度，是機(jī)床的基本參數(shù)之一。在實(shí)現(xiàn)軟件補(bǔ)償之前，必須測(cè)得各補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值，較高精度的CNC系統(tǒng)，一般采用激光干涉儀丈量的實(shí)際位置與發(fā)送的指令位置相比較，文山平面磨床廠家得到相應(yīng)補(bǔ)償點(diǎn)的反饋增量修正值。即：補(bǔ)償點(diǎn)反饋增量修正值=（數(shù)控指令命令值一實(shí)際位置值）伺服分辨率。螺距誤差補(bǔ)償程度一般包含在位控程序中。在控制系統(tǒng)算出工作臺(tái)當(dāng)前位置的盡對(duì)坐標(biāo)時(shí)，調(diào)用螺距誤差補(bǔ)償程序，實(shí)現(xiàn)反饋增量的補(bǔ)償及位置的補(bǔ)償。平面磨床平面磨床廠家由于等間距螺距誤差補(bǔ)償各坐標(biāo)軸的補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)及補(bǔ)償點(diǎn)間距是一定的，通過(guò)給補(bǔ)償點(diǎn)編號(hào)，能很方便地用軟件實(shí)現(xiàn)。

平面磨床是由很多組件組合而成，在生產(chǎn)過(guò)程中要使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致，這樣才有利于工作時(shí)自吸油流迅速通過(guò)徑向間隙形成油楔，從而能改善運(yùn)轉(zhuǎn)性能，有利于生產(chǎn)產(chǎn)品不出偏差。振蕩是存在環(huán)境中的，即便沒(méi)有進(jìn)行磨削，平面磨床廠家平面磨床啟動(dòng)了，這些振蕩就存在了。剛好某些振蕩頻率跟工件的共振頻率挨近，導(dǎo)致磨削振紋。發(fā)作這些振蕩的可疑部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承，傳動(dòng)的皮帶以及液壓部件等。文山平面磨床廠家加工時(shí)的效果有周期性的變化，其頻率符合了工件的共振頻率，導(dǎo)致振紋。這類的振蕩能夠經(jīng)過(guò)調(diào)整加工的參數(shù)來(lái)減少?；蛟S選用硬度低一點(diǎn)，粒度粗一點(diǎn)的砂輪。因?yàn)槿绻矫婺ゴ驳膭傂员葍r(jià)差的話，用尖利的砂輪來(lái)下降磨削力，也能夠從一定程度上減小振紋。