平面磨床加工砂輪準(zhǔn)備不好，將成為以后很多磨削問題產(chǎn)生的根源。平面磨床在加工前砂輪的準(zhǔn)備包括：安裝、平衡、精整和修整。首先，要按照機(jī)床廠指導(dǎo)書安裝砂輪，保證在修整前處于較好的原始平衡狀態(tài)和小的跳動。安裝時要仔細(xì)操作以免碰傷內(nèi)孔。內(nèi)孔在高速旋轉(zhuǎn)時承受巨大應(yīng)力，搬運(yùn)和安裝失當(dāng)往往是啟動時導(dǎo)致爆裂的原因。畢節(jié)立式磨床安裝陶瓷結(jié)合劑砂輪時，必須用紙質(zhì)墊圈。用平穩(wěn)的扭矩和松緊度上緊平面磨床法蘭盤。安裝完畢后，應(yīng)依次作粗平衡、修整、和精平衡，然后再開始磨削。若原始狀態(tài)很不平衡且跳動很大，則常需作附加修整及再平衡。良好的平衡會使磨削表面持續(xù)保持良好光潔度，并使壽命延長。同時，立式磨床廠正確的修整會使砂輪保持穩(wěn)定的磨削表面和磨削作用。

臥軸矩臺平面磨床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(見機(jī)床)，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。畢節(jié)立式磨床立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，立式磨床廠圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

利用平面磨床進(jìn)行零件的成形磨削，主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削，另一種則是由專用夾具進(jìn)行磨削。平面磨床廠家下面詳解利用成形砂輪來磨削凸模的方法：利用成形砂輪來磨削凸模即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進(jìn)行對工件磨削，使其獲得所需的形狀。畢節(jié)立式磨床修整砂輪的方法很多，其主要有以下幾種：用金剛石修整砂輪，用金剛石修整砂輪時，多數(shù)是將成形面的幾何形狀分段進(jìn)行修整，但也有的將砂輪修整成整形的。這種修整砂輪的方法，住要是通過各種修砂輪工具；來完成的。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、立式磨床廠修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。

各個行業(yè)在磨削加工時，都會結(jié)合本行業(yè)的不同技術(shù)要求，制定出符合產(chǎn)品的加工工藝并有針對性地選擇能夠加工出完全達(dá)到產(chǎn)品圖樣精度的設(shè)備。但在我國的汽車制造、航空航天、裝備制造、船舶制造、軌道交通制造及功能部件制造等領(lǐng)域里所應(yīng)用的設(shè)備，因終加工技術(shù)要求嚴(yán)格，尺寸精度和形位公差要求高，所以高集成磨削加工時采用的設(shè)備都被國外機(jī)床所壟斷，造成磨削裝備大量進(jìn)口，特別是具有高速、高精、智能與柔的磨床幾乎全靠進(jìn)口，畢節(jié)立式磨床廠國產(chǎn)的磨削裝備大部分只能做一些半精加工之前的工序。目前大批磨削機(jī)床的進(jìn)口說明國產(chǎn)的磨削裝備還不能滿足高端產(chǎn)品磨削工藝的要求。平面磨床是一種機(jī)械的加工技術(shù)，磨床能夠加工一些精度較高，硬度較強(qiáng)的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；立式磨床廠也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床的作用非常的大，加工的種類也繁多。