當(dāng)滾論逐漸壓向砂輪時，在壓力作用下，數(shù)控外圓磨床廠使砂輪終獲得所需要的形狀。擠壓砂輪工具在使用時，安裝在平面磨床的磁力工作臺上。在安裝時，必須時滾輪的軸線與砂輪的軸線平行。此外，為了整修砂輪，可以在普通平面磨床上同時安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時，金剛刀可不用夾具，而用樣板仿形。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上，應(yīng)帶有跟蹤器。個舊數(shù)控外圓磨床廠金剛刀與根蹤器相互作用，能同時裝轉(zhuǎn)過相同角度，即使位置不易整修的曲線，也能整出滿意的型面來。

數(shù)控平面磨床加工安裝工件時，如需使用墊鐵，則應(yīng)在與磨床工作臺面之間墊上一定厚度的銅板，在墊鐵與工作臺之間墊上薄銅片，以防止磨床工作臺面和工件表面產(chǎn)生痕，數(shù)控外圓磨床廠使用墊鐵時注意墊鐵及固定螺絲要盡可能低，且對墊鐵應(yīng)擺放在工件加工范圍的一定區(qū)域以外，以避免墊鐵對刀頭及刀具夾頭撞擊而造成損毀。裝卸工件時要輕拿輕放，個舊數(shù)控外圓磨床廠盡量減少工件在工作臺面上摩擦移動，禁止多工件的棱角作支撐點在磨床工作臺面上拖動工件(這樣會嚴(yán)重擦傷磨床工作臺面，影響磨床臺面的平面度);禁止在磨床工作臺面上放置套筒﹑螺絲扳手﹑螺絲﹑膠錘﹑油石﹑銼刀等工具，以防撞傷磨床工作臺面。

專用機床定制的數(shù)控機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，因主軸潤滑不足、潤滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素，都會引起主軸軸承溫度升高。主軸軸承溫度過高，會引起材料膨脹，導(dǎo)致機械間隙變小而出現(xiàn)噪音和機械損傷。個舊數(shù)控外圓磨床機床可用測量法對主軸軸承溫度進行監(jiān)測。通過測量主軸軸承運轉(zhuǎn)中的溫升，來了解主軸軸承是否正常。數(shù)控外圓磨床廠軸承溫度一般限制在溫度升高不超過45℃，監(jiān)測中若發(fā)現(xiàn)軸承的溫度超過70-80℃，應(yīng)立即停機檢查。

平面磨床的主噴嘴與輔助噴嘴：為在主噴嘴內(nèi)裝置輔助噴嘴，主噴嘴主要將磨削液噴到磨削區(qū)內(nèi)，輔助噴嘴為排列很多的小孔（直徑1~2.5mm），將磨削液噴射到砂輪表面，個舊數(shù)控外圓磨床廠以形成阻斷氣流的擋風(fēng)板，迫使回轉(zhuǎn)的氣流改變方向，以保證主噴嘴噴出的磨削液順利的注入到磨削區(qū)內(nèi)，須注意噴嘴的噴射方向，一般的方向為順向5°~10°沖洗效果好，如逆向5°~10°，磨削液會把切削沖入砂輪表內(nèi)，同時磨削液的飛濺也比較嚴(yán)重，特別提出，個舊數(shù)控外圓磨床小孔壓力沖洗砂輪對提高技術(shù)切除率、砂輪耐用度以及降低磨削溫度等方面有較顯著的效果。小孔沖洗砂輪效果隨沖洗壓力增加和與砂輪間距離減小而增加。