數(shù)控磨床支承結(jié)構(gòu)形式的確定根據(jù)本課題加工要求，為了避免不必要的精度損失，力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的機(jī)床，所以復(fù)合式、單臂式、龍門(mén)式機(jī)床暫不考慮。而臥式機(jī)床的占地面積相對(duì)較大，所以本課題采用立式機(jī)床?？傮w布局的確定，綜上所述，數(shù)控磨床總體布局：總體上采用立式布局，立柱部分裝有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與無(wú)間隙齒輪相結(jié)合，南充平面磨床磨床廠箱形立柱上裝有滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌，保證磨頭主軸箱的上下運(yùn)動(dòng)，立柱內(nèi)部與外部磨頭主軸箱裝置通過(guò)兩根掛有與磨頭主軸箱同等重量鐵塊的鋼絲，為了與磨頭裝置自重保持平衡、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)嵌在拖板中，砂輪休整器安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，拖板安裝在床身的導(dǎo)軌上，平面磨床磨床廠夾緊裝置與測(cè)量裝置安裝在拖板上，工件安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上隨工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。

臥軸矩臺(tái)平面磨床：工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上，并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見(jiàn)機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。南充平面磨床磨床立軸圓臺(tái)平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，平面磨床磨床廠圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。臥軸圓臺(tái)平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺(tái)傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

平面磨床的主噴嘴與輔助噴嘴：為在主噴嘴內(nèi)裝置輔助噴嘴，主噴嘴主要將磨削液噴到磨削區(qū)內(nèi)，輔助噴嘴為排列很多的小孔（直徑1~2.5mm），將磨削液噴射到砂輪表面，南充平面磨床磨床廠以形成阻斷氣流的擋風(fēng)板，迫使回轉(zhuǎn)的氣流改變方向，以保證主噴嘴噴出的磨削液順利的注入到磨削區(qū)內(nèi)，須注意噴嘴的噴射方向，一般的方向?yàn)轫樝?°~10°沖洗效果好，如逆向5°~10°，磨削液會(huì)把切削沖入砂輪表內(nèi)，同時(shí)磨削液的飛濺也比較嚴(yán)重，特別提出，南充平面磨床磨床小孔壓力沖洗砂輪對(duì)提高技術(shù)切除率、砂輪耐用度以及降低磨削溫度等方面有較顯著的效果。小孔沖洗砂輪效果隨沖洗壓力增加和與砂輪間距離減小而增加。

隨著平面磨床數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價(jià)格更趨合理，使平面磨床與普通磨床的比價(jià)為廣大用戶所接受，同時(shí)隨著先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，平面磨床磨床廠數(shù)控磨床的使用也將越來(lái)越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來(lái)越高，零件的復(fù)雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機(jī)床已經(jīng)越來(lái)越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，而平面磨床具有高精度、高效率、一機(jī)多用，可以完成復(fù)雜型面加工的特點(diǎn)，南充平面磨床磨床特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強(qiáng)大。

數(shù)控平面磨床廠家發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)具有了相當(dāng)?shù)膶?shí)力，作為主機(jī)生產(chǎn)廠，平面磨床磨床廠數(shù)控平面磨床廠家的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)有開(kāi)發(fā)，已經(jīng)走過(guò)了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開(kāi)發(fā)能力的過(guò)程，但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動(dòng)鏈性能、替代機(jī)械手輪、簡(jiǎn)單加工循環(huán)階段，與先進(jìn)水平相比，還有著許多差距，在機(jī)床的精度、自動(dòng)化功能、加工效率、可用性等方面都有許多需要提高、突破的問(wèn)題，有待解決。南充平面磨床磨床數(shù)控平面磨床廠家目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié)，分析其長(zhǎng)短得失，產(chǎn)品究競(jìng)要實(shí)現(xiàn)怎樣的自動(dòng)功能，如何逐步發(fā)展有個(gè)規(guī)劃，以利學(xué)習(xí)和工作；重視數(shù)控軟件的開(kāi)發(fā)，有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí)，跟上發(fā)展潮流，硬件上結(jié)合市場(chǎng)需要，在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項(xiàng)實(shí)踐應(yīng)用，以縮小與世界先進(jìn)水平的差距。