平面磨床的表面研磨是常見(jiàn)的磨削操作。它是一種使用旋轉(zhuǎn)磨輪以平滑的金屬或非金屬材料的平坦表面，以給他們一個(gè)更精致的外觀(guān)或以獲得所需的表面進(jìn)行功能性用途的自動(dòng)整理處理。表面研磨是由砂輪，稱(chēng)為一個(gè)工件夾緊裝置的夾具，和一個(gè)往復(fù)式或旋轉(zhuǎn)桌?？ūP(pán)保持材料的地方，而它目前正在努力。它可以做這一塊的方法有兩種：鐵件被保持在適當(dāng)位置由磁性吸盤(pán)，蒙自全自動(dòng)平面磨床廠(chǎng)非鐵磁性和非金屬件都到位真空或機(jī)械方式召開(kāi)。一機(jī)用虎鉗置于電磁吸盤(pán)可用于容納非鐵磁性工件，如果只有一個(gè)磁力吸盤(pán)是可用的。全自動(dòng)平面磨床廠(chǎng)平面磨床表面研磨要考慮的是砂輪和正在處理的工件的材料的材料。典型工件材料包括鑄鐵及軟鋼。這兩種材料不容易堵塞，而被處理的砂輪。

平面磨床能加工硬度較高的材料，平面磨床可加工如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。蒙自全自動(dòng)平面磨床磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。磨床可以加工各種表面，如內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、全自動(dòng)平面磨床廠(chǎng)漸開(kāi)線(xiàn)齒廓面、螺旋面以及各種成形表面。平面磨床可進(jìn)行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以進(jìn)行各種高硬、超硬材料的加工，還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等，工藝范圍十分廣泛。

平面磨床的外保養(yǎng)，外表清潔、各罩蓋內(nèi)外清潔，無(wú)黃袍、死角；檢查外部緊固另件，補(bǔ)齊外部缺件；工作臺(tái)面等外露精密表面無(wú)毛剌、銹蝕；拆下立柱導(dǎo)軌護(hù)板，擦洗干凈。平面磨床磨頭的保養(yǎng)，拆開(kāi)砂輪架罩殼，蒙自全自動(dòng)平面磨床檢查電機(jī)及緊固件并擦洗干凈。平面磨床的液壓潤(rùn)滑，檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況，必要時(shí)調(diào)整；清洗過(guò)濾器；油質(zhì)油量符合要求；油路暢通，油窗醒目；潤(rùn)滑裝置齊全、清潔、好用。平面磨床的冷卻清洗過(guò)濾網(wǎng)；冷卻液池?zé)o沉淀無(wú)雜物；全自動(dòng)平面磨床廠(chǎng)管道暢通、整齊、固定牢。

通過(guò)平面磨床磨頭主軸的修復(fù)、調(diào)整，體會(huì)到軸、軸瓦及雙向平面止推軸承都應(yīng)按要求去修復(fù)。主軸在修復(fù)中軸頸尺寸小了，無(wú)法使用固定工藝套調(diào)整，而且軸瓦的厚度不一，無(wú)法用塞尺檢查，軸瓦與超額分配背面的間隙是否無(wú)效的情況下，借用量具內(nèi)徑百分表，全自動(dòng)平面磨床廠(chǎng)調(diào)整主軸，也能實(shí)現(xiàn)主軸軸線(xiàn)與殼體中心線(xiàn)生命的要求。它能直觀(guān)測(cè)量相對(duì)調(diào)整方便不僅用于"短三瓦"的調(diào)整，也應(yīng)用于"短六瓦"的調(diào)整中。裝配，仔細(xì)清洗平面磨床殼體，主軸、軸瓦及球面螺釘和平衡環(huán)，軸承環(huán)等零件。將平衡環(huán)、轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇葉輪裝在主軸上，蒙自全自動(dòng)平面磨床廠(chǎng)放在動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行動(dòng)平衡，充許在平衡環(huán)及風(fēng)扇葉輪上鉆孔以達(dá)平衡的目的。將雙向平面止推軸承裝在主軸上，裝好平衡環(huán)中的支頭螺釘，一起裝入殼體。裝上前后油封裝置。

全自動(dòng)平面磨床廠(chǎng)數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車(chē)床工作內(nèi)容（如專(zhuān)用普通車(chē)床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來(lái)反復(fù)使用，蒙自全自動(dòng)平面磨床廠(chǎng)所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，數(shù)控磨床生產(chǎn)周期大大減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控磨床螺母磨床自動(dòng)對(duì)刀裝置在機(jī)械結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿(mǎn)足以下條件：①測(cè)頭伸出時(shí)在機(jī)床縱向及高度方向上與砂輪中心一致。②測(cè)頭退回時(shí)應(yīng)低于砂輪電主軸端面。③測(cè)頭與砂輪中心在機(jī)床橫向上的距離應(yīng)大于該機(jī)床能加工的螺母外圓尺寸。④測(cè)頭伸出時(shí)所在位置的重復(fù)定位精度要求≤0.002mm。