數(shù)控磨床的剛度是指切削力和其余力作用下,抵擋變形的能力.設(shè)計(jì)磨床需要靜剛度較高和動(dòng)剛度較高。數(shù)控平面磨床在磨削過(guò)程當(dāng)中，在磨削過(guò)程中的磨削，運(yùn)動(dòng)部件和零件加工質(zhì)量的靜承載力；動(dòng)態(tài)軸承的摩擦阻力，在切削力，慣性力。機(jī)床結(jié)構(gòu)件會(huì)變形，在這些力的作用下，使工件的加工誤差。為了使機(jī)床實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)剛度高，云南磨床獲得合格的工件，為后續(xù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式的選擇：選擇截面的形狀和尺寸，相同的截面形狀，同時(shí)保持相同的橫截面面積，應(yīng)減少臂粗，增加剖面，使機(jī)床床身支承構(gòu)件制成的腔。方形截面的抗扭剛度比圓形的要小，圓形截面的抗彎剛度要比方形的要小，因此軸等承受扭轉(zhuǎn)載荷的零件必要做成圓形，磨床廠家床身等承受的彎曲載荷的部件必要做成方形。不封閉式截面的剛度比封閉式截面的剛度小的多，于是采用封閉式床身。

平面磨床的主噴嘴與輔助噴嘴：為在主噴嘴內(nèi)裝置輔助噴嘴，主噴嘴主要將磨削液噴到磨削區(qū)內(nèi)，輔助噴嘴為排列很多的小孔（直徑1~2.5mm），將磨削液噴射到砂輪表面，云南磨床廠家以形成阻斷氣流的擋風(fēng)板，迫使回轉(zhuǎn)的氣流改變方向，以保證主噴嘴噴出的磨削液順利的注入到磨削區(qū)內(nèi)，須注意噴嘴的噴射方向，一般的方向?yàn)轫樝?°~10°沖洗效果好，如逆向5°~10°，磨削液會(huì)把切削沖入砂輪表內(nèi)，同時(shí)磨削液的飛濺也比較嚴(yán)重，特別提出，云南磨床小孔壓力沖洗砂輪對(duì)提高技術(shù)切除率、砂輪耐用度以及降低磨削溫度等方面有較顯著的效果。小孔沖洗砂輪效果隨沖洗壓力增加和與砂輪間距離減小而增加。

平面磨床的表面研磨是常見(jiàn)的磨削操作。它是一種使用旋轉(zhuǎn)磨輪以平滑的金屬或非金屬材料的平坦表面，以給他們一個(gè)更精致的外觀或以獲得所需的表面進(jìn)行功能性用途的自動(dòng)整理處理。表面研磨是由砂輪，稱為一個(gè)工件夾緊裝置的夾具，和一個(gè)往復(fù)式或旋轉(zhuǎn)桌。卡盤(pán)保持材料的地方，而它目前正在努力。它可以做這一塊的方法有兩種：鐵件被保持在適當(dāng)位置由磁性吸盤(pán)，云南磨床廠家非鐵磁性和非金屬件都到位真空或機(jī)械方式召開(kāi)。一機(jī)用虎鉗置于電磁吸盤(pán)可用于容納非鐵磁性工件，如果只有一個(gè)磁力吸盤(pán)是可用的。磨床廠家平面磨床表面研磨要考慮的是砂輪和正在處理的工件的材料的材料。典型工件材料包括鑄鐵及軟鋼。這兩種材料不容易堵塞，而被處理的砂輪。

在使用平面磨床時(shí)，為了整修砂輪，所以介紹的幾種修砂輪工具，對(duì)于操作人員在使用時(shí)要注意，所用的金剛石刀桿一定要夾緊，絕不能松動(dòng)。由于磨料、磨床廠家結(jié)合劑及制造工藝的不同，砂輪的特性差別很大，因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有很大的影響。為了整修砂輪，可以在普通平面磨床上同時(shí)安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時(shí)，金剛刀可不用夾具，而用樣板仿形。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上，云南磨床廠家應(yīng)帶有跟蹤器。金剛刀與根蹤器相互作用，能同時(shí)裝轉(zhuǎn)過(guò)相同角度，即使位置不易整修的曲線，也能整出滿意的型面來(lái)。