平面磨床加工砂輪準備不好，將成為以后很多磨削問題產(chǎn)生的根源。平面磨床在加工前砂輪的準備包括：安裝、平衡、精整和修整。首先，要按照機床廠指導書安裝砂輪，保證在修整前處于較好的原始平衡狀態(tài)和小的跳動。安裝時要仔細操作以免碰傷內(nèi)孔。內(nèi)孔在高速旋轉(zhuǎn)時承受巨大應力，搬運和安裝失當往往是啟動時導致爆裂的原因。眉山數(shù)控無心磨床安裝陶瓷結(jié)合劑砂輪時，必須用紙質(zhì)墊圈。用平穩(wěn)的扭矩和松緊度上緊平面磨床法蘭盤。安裝完畢后，應依次作粗平衡、修整、和精平衡，然后再開始磨削。若原始狀態(tài)很不平衡且跳動很大，則常需作附加修整及再平衡。良好的平衡會使磨削表面持續(xù)保持良好光潔度，并使壽命延長。同時，數(shù)控無心磨床廠家正確的修整會使砂輪保持穩(wěn)定的磨削表面和磨削作用。

機床布局方面改善：進步砂輪架主軸、頭架主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度，剛度和抗振性，如用整體式多油楔動壓滑動軸承或靜壓軸承;電動機等細心動平衡，選用無接頭平皮帶傳動;進步微量進給精度，避免匍匐，進步橫向進給傳動鏈剛性，不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母傳動，數(shù)控無心磨床廠家靜壓導軌或抗振性較好的閉式翻滾導軌;進步機床的剛度及減小振蕩，眉山數(shù)控無心磨床廠家選用雙壁床身，在振源下加防振墊等;削減發(fā)熱及熱變形，熱源遠離機床，配預熱器，冷凝器，機床放于恒溫車間;配高精度主動測量儀; 配高凈化才能的冷卻液凈化設備，冷卻液要清洗。

制造業(yè)的竟爭已從早期降低勞動力成本、產(chǎn)品成本，提高企業(yè)整體效率和質(zhì)量的竟爭，發(fā)展到滿足顧客要求、積極開發(fā)新產(chǎn)品的竟爭，將面臨知識—技術—產(chǎn)品的更新周期越來越短，數(shù)控無心磨床廠家產(chǎn)品批量越來越小，而對質(zhì)量、性能的要求更高，同時社會對環(huán)境保護、綠色制造的意識不斷加強。因此敏捷先進的制造技術將成為企業(yè)贏得竟爭和生存、眉山數(shù)控無心磨床廠家發(fā)展的主要手段。計算機信息技術和制造自動化技術的結(jié)合越來越緊密，作為自動化柔性生產(chǎn)重要基礎的數(shù)控機床在生產(chǎn)機床中所占比例將越來越多。相信伴隨著計算機、信息技術革命的深入，平面磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會有很大的進步。

各個行業(yè)在磨削加工時，都會結(jié)合本行業(yè)的不同技術要求，制定出符合產(chǎn)品的加工工藝并有針對性地選擇能夠加工出完全達到產(chǎn)品圖樣精度的設備。但在我國的汽車制造、航空航天、裝備制造、船舶制造、軌道交通制造及功能部件制造等領域里所應用的設備，因終加工技術要求嚴格，尺寸精度和形位公差要求高，所以高集成磨削加工時采用的設備都被國外機床所壟斷，造成磨削裝備大量進口，特別是具有高速、高精、智能與柔的磨床幾乎全靠進口，眉山數(shù)控無心磨床廠家國產(chǎn)的磨削裝備大部分只能做一些半精加工之前的工序。目前大批磨削機床的進口說明國產(chǎn)的磨削裝備還不能滿足高端產(chǎn)品磨削工藝的要求。平面磨床是一種機械的加工技術，磨床能夠加工一些精度較高，硬度較強的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；數(shù)控無心磨床廠家也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床的作用非常的大，加工的種類也繁多。

長期存放之前，必須對機械進行保養(yǎng)、修復損壞件，并對其進行徹底清理，保持技術狀態(tài)良好；要停放在干燥的室內(nèi)，不得已停在室外，眉山數(shù)控無心磨床應該選擇平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好；在停機的地方的排列和布置，應該保證任何一臺機械的進出都不受其他機械的影響；將機械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空檔位置；數(shù)控無心磨床廠家發(fā)動機的保管：放掉發(fā)動機內(nèi)的冷卻水；

平面磨床砂輪的鋒利程度及其形狀精度取決修整方法。所以，任何時候都要使修整裝置處于良好的工作狀態(tài)，這對于單點金剛石修整器或電機驅(qū)動的金剛石滾輪都一樣。眉山數(shù)控無心磨床單點金剛石修正是修整陶瓷結(jié)合劑的常用方法，這種修整方法常會導致性能不穩(wěn)定，所以修整的方法和程序要不斷作相應的調(diào)整。在磨削工件時，典型的方法是：平面磨床砂輪粗磨一定的加工留量，然后改變修整參數(shù)，再精磨工件。通常的做法是，粗修砂輪時，數(shù)控無心磨床廠家金剛石沿砂輪外圓作快速橫向進給，而精修時，修正器的橫向進給速度大大減慢，以獲得光潔的砂輪表面和工件表面。